化工屏蔽泵泵壳出现裂纹怎么办
由于化工屏蔽泵经常用于比较恶劣的环境中，使用时间长了就会出现很多问题，比如出现泄漏、发生堵塞、出现裂纹等，其中比较常见的就是泵壳出现了裂纹，这会严重影响该泵的使用寿命及使用效果。那么，该泵在使用过程中出现这一问题时应该如何处理呢？小编为大家做了下面的介绍。
检查泵壳的裂纹：常用手锤轻敲化工屏蔽泵的泵壳，如有破哑声，即表示它已有裂纹，应在可疑处寻找，须要时可用放大镜寻找。裂纹找到后，为了摸清其长短和形状，可先在裂纹处浇以煤油，擦干表面，并涂上一层粉，用手捶轻敲泵壳，从裂纹内震出的煤油，将浸没粉而显出一条黑线，即为裂纹的长度和形状。
不受压力和不起密封作用地方的裂纹，可在裂纹的两端钻一直径3mm的小孔，以消局部应力集中而导致裂纹继续扩大。
如果裂纹在承压处，则应焊补或替换，也可用塑料或树脂修补。泵壳修理后，要进行水压试验，其压力为1.5倍工作压力，5分钟没有漏，才能用。
化工屏蔽泵在使用过程中出现裂纹时，我们应该先找出裂纹的位置，位置找出来后再按照上述方法进行处理，这样就可以避免使问题更大化，从而延长该泵的使用寿命。
小编：asaxin
检查泵壳的裂纹：常用手锤轻敲化工屏蔽泵的泵壳，如有破哑声，即表示它已有裂纹，应在可疑处寻找，须要时可用放大镜寻找。裂纹找到后，为了摸清其长短和形状，可先在裂纹处浇以煤油，擦干表面，并涂上一层粉，用手捶轻敲泵壳，从裂纹内震出的煤油，将浸没粉而显出一条黑线，即为裂纹的长度和形状。
不受压力和不起密封作用地方的裂纹，可在裂纹的两端钻一直径3mm的小孔，以消局部应力集中而导致裂纹继续扩大。
如果裂纹在承压处，则应焊补或替换，也可用塑料或树脂修补。泵壳修理后，要进行水压试验，其压力为1.5倍工作压力，5分钟没有漏，才能用。
化工屏蔽泵在使用过程中出现裂纹时，我们应该先找出裂纹的位置，位置找出来后再按照上述方法进行处理，这样就可以避免使问题更大化，从而延长该泵的使用寿命。
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