化工屏蔽泵使用过程中经常会出现漏水的问题,我们要想解决这一问题,就需要先了解导致这一问题出现的具体原因,这样才能对症下药。那么,导致泵漏水的具体原因是什么呢?我们又该如何解决呢?来看一下下面的内容吧!
1.密封圈长期使用失去弹性就会导致化工屏蔽泵漏水,此时可取出密封圈,再找一块0.3-0.5mm厚的纸或布剪成比原密封圈稍大的垫装到凹槽中,再装上原密封圈。
2.油孔橡胶密封圈损坏,可找一块胶布,剪成稍大于螺栓的孔,上边再加平垫,一起套在螺栓进油孔中。
3.前一道密封环严重磨损可取出尼龙密封圈,再涂上黄油的石棉绳,缠绕在不锈钢套上充填到比原尼龙座略高,然后填满黄油,再把尼龙座用螺栓压紧压实。
4.密封盒与铸铁间密封圈失去弹性,可将密封圈从铸铁槽内取出,找一块厚零点六至一毫米的硬纸壳剪成同一样尺寸,垫在槽内,然后再把密封圈放入。
5.尼龙密封座内的橡胶密封圈磨损,可把密封圈取出,再调换位置安装,如密封圈上的紧固弹簧失去弹力或断裂,可卸下弹簧,用一适当直径的钢丝或铁丝扎紧。
有上述可知,化工屏蔽泵漏水主要是由于密封圈破损导致的,出现这一问题时,我们应先找出密封圈破损的位置及原因,在采取恰当的措施修补破损的密封圈,将漏水的问题解决掉。
