屏蔽泵的机械检查
屏蔽泵使用一段时间后就会对其进行彻底的检查，检查方法是将泵解体，对各零件进行清理，在观察下表面，看是否有明显的异常。该泵的检查分为机械检查和电气检查，今天小编将为大家介绍一下该泵的机械检查，一起来看一下吧！
1.测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度，如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检修标准的规定（配合间隙为0.55—11kw时，直径差为0.4㎜；配合间隙为15—45kw时，直径差为0.5㎜）或配合面光洁度不良时，需根据情况更换轴承、轴套或推力板。
2.测量检查屏蔽泵叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸是否在标准范围内，为了避免影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等，超差时需更换零件或采取其它措施使配合间隙达到规定要求。
3.检查定、转子屏蔽套的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况，必要时应作探伤、检漏检查。
4.该泵长时间运行后，其转动部分的平衡情况可能发生变化，因此，我们应将转子连同叶轮等旋转转零件组装在一起做动平衡试验。
1.测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度，如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检修标准的规定（配合间隙为0.55—11kw时，直径差为0.4㎜；配合间隙为15—45kw时，直径差为0.5㎜）或配合面光洁度不良时，需根据情况更换轴承、轴套或推力板。
2.测量检查屏蔽泵叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸是否在标准范围内，为了避免影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等，超差时需更换零件或采取其它措施使配合间隙达到规定要求。
3.检查定、转子屏蔽套的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况，必要时应作探伤、检漏检查。
4.该泵长时间运行后，其转动部分的平衡情况可能发生变化，因此，我们应将转子连同叶轮等旋转转零件组装在一起做动平衡试验。
上述就是屏蔽泵的机械检查内容，按照上述内容对泵进行机械检查，可以避免泵运转过程中出现其他故障，延长它的使用寿命。
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